钢化玻璃是什么做成的

钢化玻璃是一种具有优异性能的特殊玻璃。其制造的过程涉及到多道工序，包括切割、研磨、清洗、钢化、检验等环节。下面将分别介绍。

切割：

钢化玻璃的生产要先根据客户的要求对玻璃进行切割。一开始用钢制的粗切器进行切割，后用细切器进行裁剪成所需形状和尺寸。切割好的玻璃会先进行质量检查，检查是否存在缺角、划痕、破损等质量问题。

研磨：

一般在切割完成后，还需要将切割口等处进行打磨，以确保表面光滑，减小热应力。打磨过程主要包括粗磨、细磨和抛光。粗磨主要是用于去除玻璃边缘的锐利部分，避免伤人和影响美观；细磨主要是在粗磨的基础上，进一步处理表面光洁度；抛光是为了让玻璃表面的光洁度更好，同时使其细节更加鲜明。

清洗：

经过研磨后，钢化玻璃会进行严格的清洗处理。清洗时会使用专门的设备配合清洗剂对玻璃表面进行洗刷，以去除表面的灰尘和杂质。整个清洗过程需要做到严格检查和控制，以确保玻璃表面彻底清洗干净，无灰尘、无油污、无水印等杂质。

钢化：

清洗后的玻璃会进入钢化窑进行钢化加工。钢化窑主要是采用特殊的加热方法将玻璃进行加热处理，并在加热过程中使玻璃表面产生压应力和内部拉应力，增加了玻璃的强度和韧性。钢化玻璃加工过程中需要精确控制温度和时间，以保证钢化玻璃的强度和性能达到最佳。

检验：

制造钢化玻璃所需的每个步骤都非常重要。最后一步是通过专业检验人员对钢化后的玻璃进行验收，确保制品质量符合相关标准。在检验过程中，需要对钢化玻璃的强度、外观、厚度、偏差以及平整度等方面进行检验，确保产品符合客户的要求。

制造钢化玻璃是一项复杂的工艺，需要经过多道环节才能制成。有了这些工艺的保障，钢化玻璃的强度、耐冲击、耐高温性能得到了极大提升，现已广泛应用于建筑、汽车、家居等领域。