钢化玻璃是什么做的原料

钢化玻璃是一种经过钢化处理后具有高强度和高耐热性能的玻璃制品。其制作原料为普通玻璃，在经过加热、快速冷却等工艺后制成。以下将详细介绍钢化玻璃制作原料和生产过程。

原料：普通玻璃

钢化玻璃的制作原料为普通玻璃，主要成分为硅氧化物。普通玻璃在加工、运输、安装使用等过程中，存在易碎、易破裂、不耐高温等弱点。为了提高其耐用性和安全性，钢化玻璃应运而生。

生产过程：

切割

需要将普通玻璃按照尺寸要求进行切割。可以使用玻璃刀、数控切割机等工具。

加热

切割好的玻璃需要放入钢化炉中进行加热。温度通常在620℃~680℃之间，让玻璃快速均匀地升温，达到钢化温度。

快速冷却

在加热阶段结束后，玻璃需要进行快速冷却。通常是将玻璃送入速冷炉中，利用强制风冷技术，使玻璃迅速冷却。快速冷却是使玻璃表面温度快速下降的关键工艺。

成品检验

经过快速冷却后的钢化玻璃表面应该比普通玻璃更光滑，整体厚度应该符合标准，同时也需要进行抗风化、耐热、耐压等方面的检验。只有经过严格检验的钢化玻璃才能出厂销售。

钢化玻璃的制作过程虽然简单，但具备严格的制作标准和工艺规范。钢化玻璃具有更高的强度和高耐热性能，位于玻璃制品的高端领域，广泛应用于大楼幕墙、玻璃门窗、车窗等领域。它不仅美观大方、优美典雅，而且是更加安全、耐久的选择。